Pneumatikzylinder mit Wegmesssystem

Präzision und Kontrolle neu definiert: Unsere Pneumatikzylinder mit Wegmesssystem garantieren millimetergenaue Bewegungen, kürzere Zykluszeiten und eine nahtlose Integration in Ihre Anlagen.

Pneumatikzylinder mit Wegmesssystem

Was sind Pneumatikzylinder mit Wegmesssystem?

Pneumatikzylinder mit Wegmesssystem sind Zylinder, die mit einem Sensor ausgestattet sind, der die exakte Position des Kolbens in Echtzeit misst. Sie werden eingesetzt, um Bewegungen präzise zu steuern und zu überwachen, was in automatisierten Prozessen entscheidend ist. Diese Zylinder ermöglichen eine höhere Effizienz und Genauigkeit, da sie die Daten direkt an Steuerungssysteme weitergeben. Sie finden Anwendung in der Industrie, wo präzise Bewegungsabläufe und Qualitätskontrollen wichtig sind, z. B. in der Robotik oder Verpackungstechnik.

Technische Details und Funktionen unserer Produkte

Unsere Pneumatikzylinder mit Wegmesssystem kombinieren bewährte Pneumatik-Technologie mit moderner Sensorik, um präzise Bewegungen und zuverlässige Steuerungen in unterschiedlichsten Anwendungen zu ermöglichen. Hier sind die wichtigsten technischen Merkmale und Funktionen im Überblick:

1. Messmethoden

  • Kontaktlose Messmethoden: Wir nutzen Technologien wie magnetostriktive Sensoren, die Verschleißfreiheit, hohe Genauigkeit und eine lange Lebensdauer garantieren. Diese Methode eignet sich besonders für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen, da sie unempfindlich gegenüber Staub, Vibrationen und Temperaturschwankungen ist.
  • Kontaktbasierte Messmethoden: Für Anwendungen, bei denen einfache und kostengünstige Lösungen bevorzugt werden, bieten wir Varianten mit Potentiometern. Diese bewährte Technik liefert zuverlässige Messdaten für weniger komplexe Prozesse.

2. Verfügbare Größen

Unsere Zylinder sind in zahlreichen Varianten verfügbar, um den Anforderungen verschiedenster Anwendungen gerecht zu werden:

  • Kolbendurchmesser: Von kompakten 12 mm für kleine Maschinen bis hin zu großen 200 mm für Schwerlastanwendungen.
  • Hübe: Verfügbare Hübe reichen von 10 mm bis über 2.000 mm, abhängig von der Anwendung.
  • Druckbereiche: Betriebsdruck von 1 bis 10 bar, ideal für die meisten industriellen Anwendungen.

3. Signalausgabe

Unsere Wegmesssysteme unterstützen verschiedene Signaltypen, um maximale Kompatibilität mit Steuerungssystemen zu gewährleisten:

  • Analoge Signale: Für Anwendungen, die eine kontinuierliche und skalierbare Auswertung benötigen (z. B. 0–10 V oder 4–20 mA).
  • Digitale Signale: Perfekt für hochpräzise und schnelle Steuerungen, z. B. über serielle Schnittstellen oder Feldbusprotokolle.

4. Optionen und Zubehör

Um unseren Kunden eine maximale Anpassungsfähigkeit zu bieten, sind unsere Zylinder mit einer Vielzahl von Optionen und Zubehörteilen ausgestattet:

  • Integrierte Wegsensoren: Präzise und zuverlässig direkt im Zylinder verbaut.
  • Schnittstellen: Kompatibilität mit IO-Link, CAN-Bus oder anderen Steuerungssystemen für eine einfache Integration in moderne Automatisierungsumgebungen.
  • Schutzgehäuse: Für Anwendungen in rauen Umgebungen bieten wir Schutzgehäuse mit hoher IP-Klassifizierung an, z. B. IP67 für Feuchtigkeitsschutz.

5. Standard oder kundenspezifisch

  • Standardlösungen: Wir bieten ein breites Portfolio an Standardzylindern, die für die meisten gängigen Anwendungen geeignet sind.
  • Kundenspezifische Anpassungen: Für spezifische Anforderungen entwickeln wir maßgeschneiderte Zylinder, die exakt auf Ihre Prozesse abgestimmt sind – von Sondermaßen bis hin zu individuellen Schnittstellen.

Vorteile von Pneumatikzylindern mit Wegmesssystem

Pneumatikzylinder mit integriertem Wegmesssystem bieten entscheidende Vorteile für Anwendungen, bei denen Präzision, Prozessüberwachung und Effizienz im Fokus stehen.

Präzise Positionskontrolle

Das integrierte Wegmesssystem erlaubt es, die Kolbenbewegung mit höchster Genauigkeit zu erfassen. Kontaktlose Technologien wie magnetostriktive oder induktive Sensoren gewährleisten eine millimetergenaue Positionsmessung ohne mechanischen Verschleiß. Diese Genauigkeit ist besonders relevant für Anwendungen wie die präzise Dosierung von Materialien, das Positionieren in Robotersystemen oder das exakte Handling empfindlicher Bauteile. Durch die Reduzierung von Abweichungen erhöht sich die Zuverlässigkeit der gesamten Prozesskette.

Echtzeitüberwachung

Die Wegmesssysteme liefern kontinuierliche Daten über die Kolbenposition direkt an die Steuerungssysteme, was eine Echtzeitüberwachung und Steuerung ermöglicht. Abweichungen oder Störungen können sofort erkannt und korrigiert werden, was die Prozesssicherheit erheblich steigert. Diese Funktion ist entscheidend für hochdynamische Anwendungen mit schnellen Bewegungszyklen oder bei präziser Wiederholungsgenauigkeit, etwa in der Automobilproduktion oder Verpackungsindustrie.

Verbesserte Effizienz

Durch die Integration des Wegmesssystems direkt im Zylinder entfällt die Notwendigkeit externer Sensorik. Dies reduziert den Installationsaufwand und spart Platz sowie Kosten. Gleichzeitig ermöglicht die direkte Messung eine höhere Dynamik, da Steuerverzögerungen durch externe Systeme vermieden werden. Die schnellere Reaktion des Gesamtsystems führt zu kürzeren Zykluszeiten und einer optimierten Anlagenleistung.

Typische Anwendungsbereiche

Pneumatikzylinder mit Wegmesssystem finden Einsatz in vielfältigen Branchen, wo Präzision und Echtzeitsteuerung entscheidend sind. In der Automatisierungstechnik werden sie zur präzisen Positionierung in Robotern und Produktionslinien verwendet. 

In der Verpackungsindustrie ermöglichen sie exakte Bewegungsabläufe und optimieren Zykluszeiten. In der Medizintechnik sind sie ideal für Anwendungen, die höchste Genauigkeit und sterile Bedingungen erfordern.

Weitere Einsatzbereiche umfassen den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrttechnik sowie die Elektronikfertigung, wo sie zur Prozesssicherheit und Qualitätssicherung beitragen.

Kontakt

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